石墨軸承磨損的極限情況遭到多種要素的影響，包含軸承的材料、軸的材料及表面情況、總壓力、速度、周圍環境以及作業溫度等。以下是對石墨軸承磨損極限情況的詳細分析：
一、材料與加工情況
石墨軸承的材料對其磨損極限具有重要影響。優質的石墨材料具有更高的耐磨性和抗腐蝕性，然后可以延伸軸承的使用壽命。一起，軸及軸承的加工情況也會影響其磨損極限。假定加工精度缺少或表面存在缺點，將加快軸承的磨損進程。
二、總壓力與速度
軸承所接受的總壓力以及軸的轉速或圓周速度是影響其磨損極限的要害要素。在壓力過大的情況下，軸承的磨損速率會明顯增加，乃至或許導致軸承的損壞。相同，過高的轉速也會加重軸承的磨損，因為抵觸面上發生的熱量會更多，然后加快材料的磨損。
三、周圍環境
周圍環境對石墨軸承的磨損極限也有明顯影響。例如，高濕度或許導致軸承表面出現銹蝕或腐蝕，然后影響軸承的精度和功用。此外，假定軸承浸在液體中或被液體噴濺（濕作業），其抵觸和磨損會大大下降。然而，在干作業的情況下，軸承答應的最大載荷和最大線速度會遭到限制，因為此刻軸承的磨損速率會遭到更多要素的影響。
四、作業溫度
作業溫度是影響石墨軸承磨損極限的另一個重要要素。石墨材料在高溫下或許會軟化或變形，然后影響軸承的承載才華和精度。這種變形或許導致軸承內部空位的改動，增加抵觸和磨損，然后縮短軸承的壽命。一起，高溫還會影響潤滑劑的功用，使其變得淡漠或失效，然后下降潤滑效果，加重軸承的磨損。相反，在低溫下，石墨材料或許出現裂紋，影響其強度和耐久性。
五、極限磨損情況
當石墨軸承的磨損抵達極限時，會出現以下情況：
軸承的精度和功用明顯下降，無法滿意設備的要求。
軸承內部空位增大，導致抵觸和磨損加重。
軸承表面出現嚴峻的磨損痕跡和裂紋。
軸承或許發生開裂或失效，導致設備停機或損壞。
六、預防措施
為了延伸石墨軸承的使用壽命并防止其抵達磨損極限，可以采用以下預防措施：
選擇優質的石墨材料和適宜的潤滑劑。
行進軸及軸承的加工精度和表面質量。
操控軸承所接受的總壓力和轉速。
優化周圍環境，如下降濕度、削減振蕩和沖擊等。
守時查看和保護石墨軸承，及時發現并處理潛在問題。
綜上所述，石墨軸承的磨損極限情況遭到多種要素的影響。為了保證石墨軸承的安全和安穩作業，需求概括考慮這些要素并采用相應的預防措施。