在石墨軸承的機械加工過程中，需要留意多個要素以保證加工質量、生產功率和操作安全。以下是一些關鍵要素：
一、設備挑選與保護
專業機床與東西：挑選高精度、安穩牢靠的石墨加工機床和專用東西，如數控車床、磨床、熱壓成型機等，以滿意石墨軸承加工的特殊要求。
設備檢查與保護：定期對設備進行檢查和保護，保證設備處于良好狀態，防止因設備毛病導致的加工差錯或安全事故。
二、工藝要求與參數設定
工藝要求：嚴厲按照工藝要求進行加工，包含石墨資料的處理、加工參數的設定、刀具的挑選等，保證加工出的石墨軸承契合規劃要求。
加工參數：合理調整切削速度、進給速度、背吃刀量等加工參數，保證加工參數的合理匹配，提高加工功率和產品質量。
三、刀具挑選與刃磨
刀具挑選：挑選適合石墨加工的刀具，如金剛石刀具或硬質合金刀具，以保證加工功率和加工質量。
刀具刃磨：定期對刀具進行刃磨，堅持刀具尖利，防止運用鈍口刀具導致工件表面粗糙度超標。
四、粉塵操控與環境保護
粉塵操控：石墨軸承加工過程中會產生大量石墨粉塵，需采取有效措施如運用吸塵器、通風設施等，防止石墨粉塵的污染和危害工人健康。
環境保護：加強環保認識，保證加工過程中產生的廢棄物得到妥善處理，契合環保要求。
五、質量操控與檢測
加工過程監控：使用高精度的丈量儀器和檢測技術，對加工過程中的石墨軸承進行實時監測和質量操控，保證加工精度和表面質量達到規劃要求。
成品查驗與測驗：對加工完結的石墨軸承進行嚴厲的查驗和測驗，包含尺度丈量、硬度測驗、耐磨性測驗等，保證產品契合規劃要求和質量標準。
六、操作安全與人員培訓
操作安全：加強操作人員的安全培訓，保證他們了解設備操作規程和安全留意事項，防止發生安全事故。
個人防護：操作人員應佩戴必要的個人防護裝備，如防塵口罩、防護眼鏡、防護手套等，以減少粉塵和其他有害物質的危害。
綜上所述，石墨軸承機械加工中需要留意設備挑選與保護、工藝要求與參數設定、刀具挑選與刃磨、粉塵操控與環境保護、質量操控與檢測以及操作安全與人員培訓等多個要素。這些要素相互相關、相互影響，一起決定了石墨軸承的加工質量和生產功率。