石墨軸套由金相調(diào)查和力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)

石墨軸套由金相調(diào)查和力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)能夠看出，250℃×7h處理工藝比較理想。Al-Sn共晶體呈斷網(wǎng)狀沿晶界散布，一方面Al-Sn共晶體散布比較均勻，另一方面Al-Sn共晶體沒有切割基體，使合金有較好的塑性和耐性。選用250℃×7h處理工藝能夠得到較高硬度，是因?yàn)樵摵辖鸷珻u量較少，金屬模冷卻速度快，在鑄造冷卻過程中，已確保Cu熔入固溶體，起到了淬火作用。

通過天然時(shí)效提高了硬度，也證明了這一點(diǎn)。250℃×7h空冷工藝比515℃×6h水冷＋180℃×8h空冷工藝的抗拉強(qiáng)度提高47%。250℃×7h空冷工藝溫度稍高于Al-Sn共晶體的熔點(diǎn)，是為了在不使共晶體過燒的前提下，通過較短的保溫時(shí)刻得到Al-Sn共晶體的斷網(wǎng)狀散布。

在工藝實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行了小批量(400件)試生產(chǎn)，經(jīng)硬度、金相查看和實(shí)驗(yàn)臺(tái)做產(chǎn)品出廠實(shí)驗(yàn)，均全部合格。該工藝于1996年正式投產(chǎn)至今，已生產(chǎn)軸套幾十萬只，全部合格。工效提高1.3倍，一年可節(jié)省資金約7萬元，節(jié)電超過8萬kW.h。

石墨軸套的用途:石墨的一個(gè)主要用途是生產(chǎn)耐火材料，包含耐火磚、坩堝、連續(xù)鑄造粉、鑄模芯、鑄模、洗滌劑和耐高溫材料。近年來，耐火材料工業(yè)中兩個(gè)重要的改變是鎂碳磚在煉鋼爐內(nèi)襯中被廣泛運(yùn)用，以及鋁碳磚在連續(xù)鑄造中的運(yùn)用。浸銻石墨是一種優(yōu)秀的耐高溫，具有自潤(rùn)滑性的固體材料。

它可在500度高溫、-253度深冷,2000轉(zhuǎn)/分的高轉(zhuǎn)速；10mpa的高壓條件下運(yùn)用。適用于空氣、水、油、過熱蒸汽等介質(zhì)作業(yè)。