炭-石墨軸承的性質？

1.石墨軸承出色的自潤滑功用
       炭-石墨軸承具有出色的自潤滑功用，首要有兩方面原因。原因之一是：石墨晶格內的碳原子按正六角形排列于各平面上，原子間的間隔較近，為0.142nm，而各平面之間的間隔為0.335nm，而且沿同一方向彼此錯開。第三個平面重復第一個平面的方位，第四個平面又重復第二個平面的方位，依次類推。在每一個平面上，碳原子間的結合力很強，而平面之間的間隔較大，它們之間范德華作用力很弱，故層與層之間易于脫離和相對滑動，這便是石墨材料具有自潤滑功用的根本原因。
       原因之二是：石墨材料與大部分金屬材料有較強的附著力，因此在與金屬對磨時掉落的石墨就很簡略附著在金屬表面上，構成一層石墨膜，變成了石墨與石墨之間的沖突，然后大大降低了磨損和沖突系數，這也是炭-石墨軸承具有優秀的自潤滑功用與減摩功用的原因之一。
正因為炭-石墨軸承具有出色的自潤滑功用，在運用時能夠不加潤滑油而干工作，因此，炭-石墨軸承就被在作業時不允許加潤滑油的工業部門所廣泛選用。
2.-石墨軸承具有出色的化學安穩性
      石墨材料是一種化學安穩的材料，其化學安穩性不遜于貴金屬。在熔融的銀中它的溶解度僅為0.001%-0.002%。石墨不管在有機或是無機的溶劑中都不溶解。在大部分酸、堿和鹽中不腐蝕、不溶解。
3.炭-石墨軸承的耐高溫功用
       通過實驗，一般炭素級軸承運用溫度可達350℃；金屬石墨級軸承也是350℃；而電化石墨級軸承可達450-500℃（在輕載荷情況下），其物理和機械功用仍堅持不變，如果在真空或者保護氣氛下，其運用溫度可達1000℃。
4.炭-石墨軸承的其他功用
       炭-石墨軸承與其他軸承相比較，還具有導熱性高，線膨脹系數小，耐急冷急熱等功用。但是，炭-石墨制品是一種脆性的硬度不高的材料。它的機械強度依其結構和工藝條件而定。密度高的，機械強度也大。一般的炭-石墨材料的體積密度在1.55-1.98g/cm3之間，其抗壓強度為20-68MPa，比強度為中等，但它的機械強度隨著溫度的升高而增大，在2000-2500℃之間它的機械強度大約比室溫下添加一倍，在這樣的溫度下，它的比強度比現有的許多材料都高。盡管如此，因為炭-石墨材料歸于脆性材料，其本身所固有的強度（在常溫下）又不算高，因此運用規模受到了約束。
       這個問題得到了處理，首要方法是：其一，改進原材料的粒度；其二，浸漬金屬、樹脂或聚四氟乙烯等；其三，在炭-石墨基內添加炭纖維等材料，還有運用固體潤滑劑等，因此，不但改進了它的工作功用，而且軸承的強度和耐性都有很大的前進。據介紹，用樹脂浸漬炭-石墨軸承，其強度可添加2-3倍，用金屬來浸漬其強度就添加的更大。
5.炭-石墨浸漬軸承的功用
       炭-石墨軸承選用哪種材料做浸漬劑比較適合，要根據軸承的作業條件來決議。用來浸漬炭-石墨軸承的有酚醛樹脂、呋喃樹脂，環氧樹脂等等。
6.炭-石墨復合軸承
       炭-石墨復合軸承的品種許多，材質除單一的炭質或石墨質外，為了改進潤滑性和耐磨性，前進強度和硬度等各種需求，改變材料品種、配比和制作條件，來制成各種復合材料，這些材料的工業開展史較短，但開展得很敏捷，具有很大的開展潛力。
該種軸承耐腐蝕性好，關于酸、堿和有機溶劑較安穩。耐熱性好，因其熱膨脹系數小，故熱安穩性好，可適用于-250℃-250℃這一較寬的溫度規模。
7.添加固體潤滑劑
      人們熟悉的固體潤滑劑有石墨、二硫化鉬、云母及滑石等，后來新開發了氟化石墨。固體潤滑劑除以粉末狀況的方法獨自運用外，也常將其渙散于水或油中，或者添加到潤滑脂中運用。

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