石墨軸承的抗腐蝕性能怎么樣？

   滑動軸承的摩擦形式有兩種，即靜摩擦和動摩擦。一般情況下，碳石墨軸承的靜摩擦力比同等條件下的金屬軸承小。干運轉(zhuǎn)時，普通碳石墨軸承的動摩擦系數(shù)在0.08-0.3之間，濕運轉(zhuǎn)時，由于邊界潤滑，動摩擦系數(shù)一般在0.01-0.1范圍內(nèi)。碳刷與換向器摩擦過程中，換向器表面會產(chǎn)生一層褐色、深紫色、淺藍色的薄膜，在潤滑過程中能起到保護作用。通過分析可以看出，這種膜主要由兩部分組成，一部分是金屬氧化膜和與金屬結(jié)合的金屬氫氧化物，稱為氧化膜。二是碳膜，由極細的碳、運轉(zhuǎn)時從碳塊上剝落的石墨顆粒、碳塊材料中含有的雜質(zhì)、空氣中的浮塵、吸附的水分和氧氣組成。

    鑲嵌石墨軸承的制造是以金屬材料為基礎(chǔ)的，其機械強度基本取決于所采用的金屬材料的機械性能。石墨作為一種固體潤滑材料，鑲嵌在軸承摩擦面的金屬基體上，作為工作狀態(tài)下軸承的潤滑材料，但石墨也有含油作用。石墨的嵌入方式有兩種，一種是熔融金屬澆鑄法，另一種是在金屬基體上按照一定的排列加工出一些孔洞，然后在其中嵌入固體潤滑劑。嵌入式石墨軸承的抗壓強度、抗彎強度和熱膨脹系數(shù)通常取決于基底金屬材料。而嵌入式石墨軸承的強度大大提高，可以在重載下運行。  

1.石墨軸承的潤滑原理、分類及性能分析。

    從碳原子結(jié)構(gòu)分析石墨材料的潤滑性。材料本身具有潤滑性能，這是由石墨的晶體結(jié)構(gòu)決定的。石墨的潤滑性能除了晶格的固有結(jié)構(gòu)外，是由于水和空氣良好的潤滑作用。水和空氣的存在使石墨的工作表面吸附了水和氣體分子，增加了石墨的解理面之間相互滑動的距離，從而削弱了它們之間的結(jié)合力。軸承分為滾動軸承和滑動軸承，材料有金屬、非金屬和復(fù)合材料。

   石墨軸承主要由石墨材料制成，用于食品、飲料、紡織、化工等工業(yè)部門。，如輸送機、干燥機、紡織機、潛水泵電機等。如果在這些部位使用油脂潤滑劑，必然會造成污染。而石墨軸承具有很強的自潤滑性和抗腐蝕性，因此可以在不使用潤滑油的情況下長時間運行。為了提高產(chǎn)品的機械強度，特別是提高沖擊韌性，常對一些耐磨性好的易熔金屬進行浸塑。浸銻石墨軸承的允許工作溫度可達500C C，銻和銅在磨削時不易粘著，在重載、高速下工作時，其耐磨性可提高2-3倍。石墨的強度隨著溫度的升高而增加，直到大約2600C，高溫下的強度是室溫下的三倍

2.石墨軸承簡介

    軸承是機械工業(yè)中常用的一種滑動部件。石墨軸承是在金屬軸承的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種具有機械設(shè)備性能要求的碳軸承。碳軸承具有自潤滑、耐高溫、耐腐  蝕、重量輕等不同于金屬軸承的特性。隨著科技的發(fā)展，人們開發(fā)出了陶瓷球軸承、碳化硅軸承等。、石墨軸承進一步擴大，制成青銅石墨含油軸承和鑲嵌石墨軸承。由于石墨軸承在制造工藝和技術(shù)性能上有其獨特的方面，在未來的發(fā)展中將具有一定的發(fā)展性。為了在應(yīng)用中獲得更大的發(fā)展和更廣闊的市場，本文對此作了進一步的分析和研究。
石墨板