石墨軸承的制作工藝有幾種？

切斷流道后，通過機(jī)械加工即可得到所需的石墨軸承。

1.考慮到摩擦損失，作為軸承材料摩擦系數(shù)越小越好。石墨具有優(yōu)異的磨損系數(shù)；

2.從結(jié)構(gòu)上看，石墨是固體材料，可以不用油潤滑，減少潤滑系統(tǒng)，從而降低故障率；

3.石墨具有高化學(xué)穩(wěn)定性；

4、價(jià)格便宜，通用性強(qiáng)；如果軸承是金屬的，那就要按照你說的高溫運(yùn)行。顯然普通材料做不到，需要定制高溫強(qiáng)度的材料。價(jià)格不是幾倍，也不一定能做到幾十倍幾百倍。首先，材料不好找。如果石墨掉到反應(yīng)釜里污染了產(chǎn)品，顯然是設(shè)備沒做好，需要改變傳動結(jié)構(gòu)。  

一種石墨軸承的制造方法，其特征在于它是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:

1.模型制作:成型材料為密度為10-22g/dm3的聚苯乙烯泡沫塑料板或可發(fā)性聚苯乙烯樹脂珠粒(1)；在消失模模樣上鉆一個(gè)比石墨棒直徑小0.2毫米的孔，裝入比模樣壁厚長1-2毫米的石墨棒；

2.在安裝好的石墨棒(2)上刷銅合金專用消失模涂料，涂層厚度控制在0.5-1.0毫米，在低于50℃的烘房中烘干；

3.用EPS泡沫澆口連接干燥后的模型；

4.將組裝好的模型放入消失模砂箱中，均勻加入干砂進(jìn)行微振壓實(shí)；振幅小于2.0mm，振動頻率為50HZ，砂箱上部用塑料布覆蓋密封，抽真空，澆注高溫合金液；負(fù)壓控制在0.02-0.05 MPa；；

5.保壓10分鐘后釋放負(fù)壓；