石墨軸承如何檢驗與測試

石墨軸承的查驗與查驗需掩蓋資料功用、加工質量、功用可靠性等多個維度，以下是要害檢測項目及方法：
一、基礎功用檢測
資料密度與孔隙率
    密度查驗：經過阿基米德排水法丈量體積密度，點評資料細密性。
    孔隙率剖析：壓汞法或顯微CT掃描定量孔隙散布，結合金相查詢孔隙形狀。
力學功用
    抗壓/抗彎強度：萬能實驗機加載至損壞，記載極限載荷（需多組樣品取均值）。
    硬度查驗：顯微維氏硬度計丈量外表硬度，防止壓痕裂紋影響效果。
熱學功用
    熱膨脹系數（CTE）：熱機械剖析儀（TMA）在程序控溫下丈量規范改動。
    導熱性：激光閃射法或熱線法查驗熱導率。
二、加工質量檢測
規范與形位公役
    內徑/外徑精度：三坐標丈量儀（CMM）或光學投影儀檢測圓度、圓柱度。
    外表粗糙度：輪廓儀或原子力顯微鏡（AFM）點評Ra值。
內部缺點檢測
    超聲波探傷（UT）：檢測內部裂紋、分層等缺點。
    X射線數字成像（DR/CT）：三維可視化孔隙、夾雜物散布。
三、抵觸學功用查驗
抵觸磨損實驗
    環-塊抵觸實驗機：模仿軸承-軸頸接觸，記載抵觸系數與磨損量（需控制載荷、轉速、潤滑條件）。
    往復抵觸查驗：點評鴻溝潤滑功用，剖析磨屑成分（SEM+EDS）。
潤滑功用
    含油率查驗：真空枯燥法丈量孔隙飽和油量，點評自潤滑能力。
    滲油速率：離心法或重力法模仿長期使用中的油脂開釋。
四、環境適應性查驗
耐腐蝕查驗
    浸泡實驗：在酸/堿溶液中浸泡后丈量質量丟掉與功用改動。
    鹽霧實驗：模仿海洋環境對涂層的損壞效果。
熱穩定性查驗
    高溫氧化實驗：空氣或慵懶氣氛中加熱至政策溫度，記載質量改動與氧化層厚度。
    熱沖擊循環：交替加熱-冷卻，檢測開裂或剝落現象。
五、歸納功用查驗
模仿工況壽數實驗
    軸承實驗臺：施加徑向/軸向載荷，監測溫升、振蕩、噪聲及失效方式。
    加快壽數查驗（ALT）：進步轉速/載荷，經過威布爾散布猜測壽數。
動態功用查驗
    臨界轉速剖析：模態實驗承認軸承-軸系共振頻率。
    啟停疲乏查驗：模仿頻頻啟停對資料的沖擊危害。
六、規范化與可靠性
    抽樣計劃：根據GB/T 2828或MIL-STD-105E擬定抽檢計劃。
    查驗規范：參看GB/T 34861（石墨軸承術語）、ASTM D4976（石墨資料抵觸查驗）等規范。
    數據追溯：樹立檢測數據庫，相關原資料批次、工藝參數與功用體現。
應戰與解決計劃
    動態載荷模仿：開發更接近實踐工況的查驗設備（如多軸加載體系）。
    長壽數猜測：結合有限元剖析（FEA）與實驗數據，樹立壽數猜測模型。
    無損檢測精度：選用相控陣超聲或太赫茲波技術進步內部缺點分辨率。
    經過上述多維度檢測，可體系點評石墨軸承的功用一致性、可靠性及環境適應性，為工藝優化和使用選型供給數據支撐。